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LED全彩显示屏驱动IC的功能和作用
在LED全彩显现屏的作业傍边，驱动IC的作用是接纳契合协议规则的显现数据（来自接纳卡或许视频处理器等信息源），在内部出产PWM与电流时刻改变，输出与亮度灰度改写等相关的PWM电流来点亮LED。驱动IC和逻辑IC以及MOS开关组成的周边IC，一起作用于LED显现屏的显现功用并决议其呈现的显现作用。
LED驱动芯片可分为通用芯片和芯片两种。
　　所谓的通用芯片，其芯片自身并非专门为LED而规划，而是一些具有LED显现屏部分逻辑功用的逻辑芯片（如串2并移位寄存器）。
而芯片是指依照LED发光特性而规划专门用于LED显现屏的驱动芯片。LED是电流特性器材，即在饱满导通的条件下，其亮度跟着电流的改变而改变，而不是靠调理其两头的电压而改变。因而芯片一个的特色就是供给恒流源。恒流源可以确保 LED的安稳驱动，消除 LED的闪耀现象，是 LED显现屏显现高品质画面的条件。有些芯片还针对不同职业的要求添加了一些特别的功用，如具有LED过错侦测、电流增益操控和电流校对等。
驱动IC的演进：
上个世纪90年代，LED显现屏运用以单双色为主，选用的是恒压驱动IC。1997年，我国呈现了LED显现屏驱动操控芯片9701，从16级灰度跨过至8192级灰度，完成了视频的所见即所得。随后，针对LED发光特性，恒流驱动成为全彩LED显现屏驱动的，一起集成度更高的16通道驱动代替了8通道驱动。20世纪90年代末，日本Toshiba、美国Allegro和Ti等公司相继推出16通道的LED恒流驱动芯片，21世纪初，我国台系企业的驱动芯片也相继量产和运用。现在，为了处理小距离LED显现屏PCB布线的问题，一些驱动IC厂家又推出了高集成的48通道的LED恒流驱动芯片。

LED显现屏长期作业后会呈现亮度下降和显现屏色彩不一致的现象，首要是因为LED器材的亮度衰减形成的。LED亮度的衰减会形成显现屏整屏亮度下降。红、绿、蓝LED亮度衰减起伏的不一致会形成LED显现屏色彩的不一致，就是咱们常说的显现屏花了的现象。高质量的LED器材可以很好地操控亮度衰减起伏。按1000小时常温点亮20mA规范，赤色衰减应小于2%，蓝、绿色衰减应小于10%，故蓝、绿色LED在显现屏规划时尽量不要用到20mA电流，只用70%至80%的额定电流。
衰减特性除与红、绿、蓝LED自身特性相关外，运用电流、PCB板散热规划、显现屏运用环境温度等均对衰减形成影响。
7、尺度
LED器材的尺度影响LED显现屏的像素点间隔，即分辨率。5mm的椭圆灯首要用于P16以上的野外显现屏，3mm的椭圆灯首要用于P12.5、P12、P10的野外显现屏，3528型贴片LED首要用于P6、P8的户内显现屏，2020型贴片LED首要用于P2、P3等室内显现屏。在点间隔不变的前提下，LED器材尺度增大，可以添加显现面积，削减颗粒感，不过因为黑区面积削减，会下降对比度;相反，LED尺度减小，削减了显现面积，颗粒感增多，黑区面积增大，添加了对比度。
8、一致性
全彩显现屏是由无数个红、绿、蓝LED组成的像素拼成的，每种色彩LED的亮度、波长的一致性决议了整个显现屏的亮度一致性、白平衡一致性、色度一致性。一般来说，显现屏厂家要求器材供货商供给5nm的波长规模及1：1.3的亮度规模的LED，这些目标可由器材供货商经过分光分色机进行分级到达。电压的一致性一般不做要求。
因为LED是有视点的，故全彩LED显现屏相同具有视点方向性，即在不同视点观看时，其亮度是会递加或递减的。这样，红、绿、蓝三种色彩LED的视点一致性将严重影响不同视点白平衡的一致性，直接影响显现屏视频色彩的保真度。强力巨彩整理出要做到红、绿、蓝三种LED在不同视点时亮度改变的匹配一致性，需求在封装透镜规划、原物料挑选上严厉进行科学规划，这取决于封装供货商的技术水平。法向方向白平衡再好的显现屏，假如LED的视点一致性欠好，整屏不同视点的白平衡作用将是糟糕的。LED灯珠的视点一致性特

它是半导体二极管的一种，可以把电能转化成光能。发光二极管与普通二极管一样是由一个PN结组成，也具有单向导电性。当给发光二极管加上正向电压后，从P区注入到N区的空穴和由N区注入到P区的电子，在PN结附近数微米内分别与N区的电子和P区的空穴复合，产生自发辐射的荧光。不同的半导体材料中电子和空穴所处的能量状态不同。当电子和空穴复合时释放出的能量多少不同，释放出的能量越多，则发出的光的波长越短。常用的是发红光、绿光或黄光的二极管。发光二极管的反向击穿电压大于5伏。它的正向伏安特性曲线很陡，使用时必须串联限流电阻以控制通过二极管的电流。
发光二极管的两根引线中较长的一根为正极，应接电源正极。有的发光二极管的两根引线一样长，但管壳上有一凸起的小舌，靠近小舌的引线是正极。

现时生产的白光LED大部分是通过在蓝光LED(near-UV，波长450nm至470nm)上覆盖一层淡荧光粉涂层制成的，这种磷光体通常是通过把掺了铈的钇铝石榴石(Ce3+:YAG)晶体磨成粉末后混和在一种稠密的黏合剂中而制成的。当LED芯片发出蓝光，部分蓝光便会被这种晶体很高效地转换成一个光谱较宽（光谱中心约为580nm）的主要为的光。（实际上单晶的掺Ce的YAG被视为闪烁器多于磷光体。）由于黄光会肉眼中的红光和绿光受体，再混合LED本身的蓝光，使它看起来就像白色光，而其的色泽常被称作“月光的白色”。这种制作白光LED的方法是由Nichia Corporation所开发并从1996年开始用在生产白光LED上。若要调校淡光的颜色，可用其它稀土金属铽或钆取代Ce3+:YAG中掺入的铈(Ce)，甚至可以以取代YAG中的部份或全部铝的方式做到。而基于其光谱的特性，红色和绿色的对象在这种LED照射下看起来会不及阔谱光源照射时那么鲜明。另外由于生产条件的变异，这种LED的成品的色温并不统一，从暖的到冷的蓝色都有，所以在生产过程中会以其出来的特性作出区分。